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五轴数控加工中心原理

五轴数控加工中心原理
五轴数控加工中心原理
五轴数控加工中心原理
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编辑时间 : 2019-08-28

五轴数控加工中心原理


1、五轴的定义:一台机床上至少有5个坐标,分别为3个直线坐标和两个旋转坐标


2、五轴加工特点:


a、三轴加工机床无法加工到的或需要装夹过长;


b、提高自由空间曲面的精度、质量和效率


3、五轴与三轴的区别; 


五轴区别与三轴多两个旋转轴,五轴坐标的确立及其代码的表示Z轴的确定:机床主轴轴线方向或者装夹工件的工作台垂直方向为Z轴X轴的确定:与工件安装面平行的水平面或者在水平面内选择垂直与工件的旋转轴线的方向为X轴,远离主轴轴线的方向为正方向


4、直线坐标X轴Y轴Z轴   旋转坐标A轴、B轴、C轴


A轴:绕X轴旋转为A轴B轴:绕Y轴旋转为B轴C轴:绕Z轴旋转为C轴XYZ+A+B、 XYZ+A+C、 XYZ+B+C  三种形式五轴


5、五轴按主轴位置关系分为两大类:卧式、立式


6、五轴按旋转主轴和直线运动的关系来判定,五轴联动的结构形式:


(1)双旋转转工作台(A+B为例)在B轴旋转台上叠加一个A轴的旋转台,小型涡轮、叶轮、小型紧密模具


(2)一转一摆     A+B    B+C刚性  精度高


(3)双摆头       工作台大,力度大,适合大型工件加工,龙门式


7、 五轴联动的结构的旋转范围:双旋转转工作台                     


旋转范围:+20A-100   B360   +30A-120   C360一转一摆                           

旋转范围:+30B-120   C360双摆头                             

旋转范围 :+90A-90   C360   +30A-120  C360

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五轴数控加工中心和三轴的区别?


三轴的机床加工,在加工三维工件上精度不高,例如叶轮,虽然能加工,但是精度低,且刀具并不是垂直于加工表面加工,刀具不是出力最大;还有一些工件,用三周机床是不能加工的。


五轴的机床加工,五轴联动不是三轴的机床加工,在加工三维工件上精度不高,例如叶轮,虽然能加工,但是精度低,且刀具并不是垂直于加工表面加工,刀具不是出力最大;还有一些工件,用三周机床是不能加工的。


五轴的机床加工,五轴联动不是重点,重点是RTCP或TCP, 也就是刀具中心点控制,通过调整,可以保证加工时,刀具垂直于加工表面,保证刀具处于最大出力状态,也能保证加工的精度。


五轴联动及RTCP加工主要用在三维工件加工如螺旋桨的叶轮,发动机的叶片,飞机的尾锤等军工尖端零件上。所以西方以美国、欧洲和日本为首的发达国家成立了巴黎统筹委员会,限制对中国等国家进行五轴技术的出口,著名的东芝事件就是其中一例违反巴统协议的例子。


近年来,随着我国数控技术的不断发展,我国的五轴技术和RTCP技术也有了长足的进步,但与发达国家相比还是差距甚远。


所以,五轴技术和RTCP技术是制造业的高精尖技术,是我国做制造业强国必须要掌握的技术。


重点,重点是RTCP或TCP, 也就是刀具中心点控制,通过调整,可以保证加工时,刀具垂直于加工表面,保证刀具处于最大出力状态,也能保证加工的精度。


五轴联动及RTCP加工主要用在三维工件加工如螺旋桨的叶轮,发动机的叶片,飞机的尾锤等军工尖端零件上。所以西方以美国、欧洲和日本为首的发达国家成立了巴黎统筹委员会,限制对中国等国家进行五轴技术的出口,著名的东芝事件就是其中一例违反巴统协议的例子。


近年来,随着我国数控技术的不断发展,我国的五轴技术和RTCP技术也有了长足的进步,但与发达国家相比还是差距甚远。


所以,上海五轴数控加工技术和RTCP技术是制造业的高精尖技术,是我国做制造业强国必须要掌握的技术。


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